石油化工管道常见问题的解决办法及质量监管办法

1安装焊接管道设备

石油化工管道安装完成以后，所有的管道都要进行认真的审核，参照设计图纸进行比对，合格以后还要进行下一步的检测工作，直到所有的检测完成，管道设备安装合格。检查好单个管道之后，还要对管道的整体进行检查，热煨弯管焊接的时候要按照有关规定来执行，管道的焊接符合相关的规定。对于已经出现焊接问题的管道，要及时使用摩擦塞焊工艺对缺陷进行修补。

2管道性

布设管道、焊接管道和管道口完成以后，需要对管道进行处理。要想合格就要做好保温工作，安装管道之初要有的工作人员来进行检查，还要有管控者进行再一次地复核，这样才可以管道的万无一失。通常情况下，石油化工)‘的附近土地污染比较厉害，主要是由于土壤里富含碱性物质和盐，所以需要采取的办法做好管道的保护工作。要做好管道的工作，可以使用沥青涂面的方法，这样不但会起到管道与外部隔绝的作用，还会使管道的保护。

3安装管道阀门

依据施工现场的实际情况来设置阀门，这样可以有利于以后的维护。在安装的时候，阀杆易于出现方向的跑偏，那些关键的阀门，吊装工具安装得不会特别结实，容易使管道出现问题。阀门安装的时候要阀杆的方向可以向下转动，依据设计的标准来确定阀门的大小，要所有的阀门全部安装合格。

4管段制作质量

监督部门审查单线图和部分管段的时候，施工单位要管段的组对正确，还要和设计图纸相一致，这样方能对管段进行检测，填写质量检验合格报告单，管段的位置要准确，这样在管段投入使用后方便进行维修、保养。

安装石油化工管道设备的质量监管办法

1工艺纪律严明

严格按照工艺规定来进行操作，例如：对阀门进行试压检测完成以后，把阀门中的水都排放干净，同时还要做防锈处理；涂油脂时也要严格管理，假如石油管道输送的是压缩氧气，因为具有比较强的压力，所以不能进行涂油脂，这是由于压缩氧气和其他的铁制品易于发生摩擦出现火花，涂油脂容易造成爆炸事件。

2控制好管道材料

控制好管道施工材料是安装石油化工管道设备质量管理的主要任务，控制管道材料就是对用到的材料进行多次的复查，例如管道、阀门和管道组件等，控制好管道材料可以管道设备安装的质量达标，无缝弯管对今后管道的使用也是比较有利的，不会因为管道问题给企业带来经济损失。

3控制好管道焊接质量

控制好管道焊接质量是管道设备安装的重中之重，它关乎石油化工工程企业的成功与否。焊接的时候，假如有任何一处没有焊接结实就会造成泄漏的情况发生，不仅会造成经济上的损失，还会因为那些气体对人体造成伤害。焊接管道完成以后，对管道进行多次的检查，主要是为了管道焊接质量合格，使用抽样检测的方法来判断管道的焊接质量，那些检出焊接不达标的管道要进行重新的处理，直到合格以后才能进行下一道工序的施工。

4地安装阀门

安装阀门的时候要有的依据，在易于控制的地方安装阀门，阀门安装的位置也要错开，使用水平安装的形式来安装相同平面上的阀门，使用吊起安装的方法来安装重要的阀门，安装在石油化工主管道上的阀门，要事先做好试压工作，达标后方能进行操作。

5施工结束后，做好管道施工工程的检查工作

施工结束后，做好整体施工项目和子项目的检查工作，检查达标后交付监管部门，监管部门进行再一次的检测验收，所有的检测全部达标后，工程才能交付使用。还要做好质量的检查工作，弯管在管道运行的时候不可以出现任何的问题。

总而言之，石油管道是否可以运行和安装质量有较大的联系，所以在施工的过程中，要认真分析石油管道施工中常见的问题，并针对性地采取处理措施，加大石油管道施工的质量管理力度，石油管道的性。